鈑金件加工有哪些工序?
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鈑金加工是一種對金屬板材、方通進行冷加工的加工工藝,我司加工工藝包括下料(切割)、沖壓、折彎、焊接、打磨、鉚接、焊接、龍門銑、噴砂、噴粉、烘烤成型等工序。這種加工工藝具有速度快、強度高的特點??梢源笠?guī)模生產(chǎn)加工所需要的零件
鈑金機箱外殼
用于鈑金機箱外殼加工金屬板的激光切割機是將金屬板切割成所需的形狀。該工藝精度一般,切割時會有毛刺,但加工成本低。剪切過程需要計算零件的展開尺寸。展開尺寸與彎曲半徑、彎曲角度、板材、厚度等有關(guān)。
沖壓是鈑金機箱外殼加工工藝中的一種沖壓工藝,是對切割后的材料進行進一步加工成型。沖壓需要多種設(shè)備。沖床、冷沖壓模具。沖壓完成后的零件尺寸相對穩(wěn)定、一致,經(jīng)過冷拉伸后獲得一定的零件形狀。
折疊是彎曲,使用折彎機或彎板機進行彎曲成型,通過折彎機的上刀和下刀對金屬板進行冷壓,使其變形并獲得所需的形狀。彎曲是金屬板成形的最后一步
激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割圖案限制,切口平滑,取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。激光刀頭的機械部分與工件無接觸,在工作中不會對工件表面造成劃傷;激光切割速度快,切口光滑平整,一般無需后續(xù)加工;切割熱影響區(qū)小,板材變形小,切縫窄(0.1mm~0.3mm);切口沒有機械應(yīng)力,無剪切毛刺;加工精度高,重復(fù)性好,不損傷材料表面;數(shù)控編程,可加工任意的平面圖,可以對幅面很大的整板切割,無需開模具,經(jīng)濟省時,我司可切割范圍為0.3-25mm板厚
焊接是把兩個金屬零件或多個金屬零件連接成一個部件的最常用加工方法,而得到的部件通常在各個方向均具有很高的強度,焊接不但可用來連接所有的相同金屬和合金,而且可用來連接強度不同的金屬或異種金屬
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- 5.4米*2.6米*2.4米外罩
外殼
- 4.5米*3.3米方通機架
機架
- 5.4米*2.7米方通機架
機架
- 5.8米*2.9米大板機架
機架